熔鹽泵機械密封的注意事項

　　避免水泵蝸殼中的流體介質(zhì)通過泵軸流出，特意安裝運行在泵類設(shè)備中起動態(tài)密封作用的裝置，簡稱機械密封。因為熔鹽泵多為輸送流體介質(zhì)，具有高轉(zhuǎn)速、高壓力、水平安裝、帶固體顆粒、侵蝕性強等特點，所以熔鹽泵用機械密封主體材質(zhì)往往需要抵御固體顆粒的沖洗撞擊、高轉(zhuǎn)速帶來的密封面高溫磨蝕、高壓力帶來的密封參數(shù)不亂、基體結(jié)構(gòu)件被侵蝕等不利因素的影響，對機械密封材質(zhì)要求較高，通常密封面摩擦副可選材質(zhì)有鎳基硬質(zhì)合金、鈷基硬質(zhì)合金、無壓燒結(jié)碳化硅、反應(yīng)燒結(jié)碳化硅、浸金屬石墨、聚四氟乙烯填充石墨、聚四氟乙烯填充玻璃纖維、三氧化二鋁特殊陶瓷等等;基體材質(zhì)可選為2Cr13不銹鐵、301不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼、904L不銹鋼、聚四氟乙烯等等;彈簧補償件可選材質(zhì)為哈氏合金、1Cr18Ni9Ti、3Cr13等等。

　　熔鹽泵機械密封中還存在設(shè)計、選擇、安裝等不夠合理的地方。安裝熔鹽泵動環(huán)密封圈的軸(或軸套)端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端面應(yīng)倒角并修光，以免裝配時碰傷消息環(huán)密封圈。熔鹽泵彈簧壓縮量一定要按劃定進行，不應(yīng)該有過大或過小的現(xiàn)象，誤差±2mm，壓縮量過大增加端面比壓，摩擦熱量過多，造成液下泵密封面變形和加速端面磨損，壓縮量過小消息環(huán)端面比壓不足，則不能密封。熔鹽泵泵機械密封比較常見的液下泵滲漏原因。液下泵機械密封本身是一種要求較高的精密部件，對設(shè)計、機械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機械密封時，應(yīng)分析液下泵使用機械密封的各種因素，使液下泵機械密封符合于各種液下泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件，這樣才能保證液下泵密封長期可靠地運行。