造成熔鹽泵發(fā)熱是因為軸承對于熔鹽泵的工作影響非常大，熔鹽泵軸承部位一旦發(fā)熱，需立即處理，下面請跟廠家的技術人員來了解一下常見原因。
潤滑油變質，理應清除變質油品及時更換新潤滑油。潤滑油添加過量，導致不能及時散熱。潤滑油過少，以至于潤滑效果不好導致摩擦生熱。熔鹽泵轉子同心度不好，或者轉子的平衡度不好。熔鹽泵冷卻水溫度過高。熔鹽泵環(huán)境不適。溫度過高。
了解過以上造成熔鹽泵軸承發(fā)熱的主要原因，在此要提示一點非常重要的，就是在熔鹽泵設備使用中，定期維護保養(yǎng)設備才能保證設備的正常運轉。所以定期維護保養(yǎng)非常關鍵，切重視，不可忽略。
熔鹽泵的性能參數如流量Q揚程H軸功率N轉速n效率n之間存在的一定的關系。他們之間的量值變化關系用曲線來表示，這種曲線就稱為泵的特性曲線。熔鹽泵的性能參數之間的相互變化關系及相互制約性:首先以該熔鹽泵的額頂轉速為先決條件的。熔鹽泵特性曲線主要有三條曲線:流量-功率曲線，流量-揚程曲線，流量-效率曲線。
流量-功率曲線：軸功率是隨著流量而增加的，當流量Q=0時，相應的軸功率并不等于零，而為一定值(約正常運行的60%左右)。這個功率主要消耗于機械損失上。此時熔鹽泵里是充滿水的，如果長時間的運行，會導致泵內溫度不斷升高，泵殼，軸承會發(fā)熱，嚴重時可能使泵體熱力變形，我們稱為“悶水頭”，此時揚程為******值，當出水閥逐漸打開時，流量就會逐漸增加，軸功率亦緩慢的增加。
流量-揚程特性曲線：它是熔鹽泵的基本的性能曲線比轉速小于80的熔鹽泵具有上升和下降的特點(既中間凸起，兩邊下彎)稱駝峰性能曲線。比轉速在80~150之間的熔鹽泵具有平坦的性能曲線比轉數在150以上的熔鹽泵具有陡降性能曲線。一般的說，當流量小時，揚程則高，伴隨流量的增加揚程會逐漸下降。
流量-效率曲線：它的曲線像山頭形狀，當流量為零時，效率也等于零，隨著流量的增大，效率也逐漸的增加，但增加到一定數值之后效率就下降了，因為效率有一個高值，在高效率點附近，效率都比較高，這個區(qū)域稱為高效率區(qū)。